生鐵成本行業(yè)領先，成本降低率繼續(xù)保持在2%以上，利潤總額達到歷史最好水平……剛剛過去的2018年，山鋼股份萊蕪分公司交上了一張令人矚目的靚麗成績單，經(jīng)營績效實現(xiàn)了歷史性突破。

　　2018年，萊蕪分公司瞄準“躋身國內一流鋼鐵強企”目標，搶抓市場機遇，持續(xù)深化精益運營，推進改革創(chuàng)新，不斷釋放發(fā)展新動能，推動企業(yè)競爭力提升，駛入了高質量發(fā)展的快車道。

精益運營，探索構建特色轉型之路

　　“以最少的投入獲得最多的產(chǎn)出”“問題背后隱藏巨大‘金礦’”……2018年，萊蕪分公司堅持不懈推進精益管理，讓精益基因深植企業(yè)內部，深入干部職工內心。

　　推進精益運營的4年來，該公司確定了夯實基礎補短板、融合創(chuàng)新求突破兩個提升方向，聚焦現(xiàn)場運營損失的診斷改善、管理流程的梳理優(yōu)化、運營骨干的鍛煉培養(yǎng)、精益體系的探索構建，逐步構建形成一條具有公司特色的精益轉型之路。

　　全員抓改善。該公司引導職工從身邊小事做起、從點滴改善抓起，學精益、用工具，通過梳理作業(yè)流程、認真查實問題，主動識別、消除浪費，營造了濃厚的改善氛圍。該公司每年識別和消除的問題達到幾千項，為企業(yè)提升管理水平、運營績效發(fā)揮了重要作用。

　　全系統(tǒng)挖掘潛力。該公司深化項目管控、現(xiàn)場診斷、產(chǎn)線對標、模塊構建，促進管理架構、運營系統(tǒng)、理念能力的深度轉變，挖掘改善潛力，提升運營質量。該公司通過對特鋼事業(yè)部100噸電爐開展現(xiàn)場診斷活動，使該電爐2018年首次達到設計能力，鋼水收得率取得重大突破，領先于達到國際先進水平的德國巴登鋼廠。

　　全方位構建精益文化。為固化形成持久的改善能力，該公司加強頂層設計，推進精益文化體系建設，制訂精益踐行規(guī)范，形成了特色文化案例，培養(yǎng)了一批懂精益、能授課、會診斷、愿改善的內訓師團隊，讓精益理念內化于心、外化于行、固化于制，貫穿融入到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程，增強了職工的精益意識，提高了職工的改善能力。

　　2018年，該公司還提出了“固化、細化、強化”的主攻方向，固化成果經(jīng)驗、細化落地舉措、強化薄弱環(huán)節(jié)，系統(tǒng)增強運營能力，跑出了深度對標的“加速度”。該公司由各單位運營骨干、內訓師組成的無邊界團隊，自主推進電系統(tǒng)拉網(wǎng)速贏診斷、進廠大宗原燃料物資專項診斷兩項重點工作，分別形成了190項重點改善計劃、70項改進措施，實現(xiàn)挖潛增效達9300萬元;全力推進“5+7+N”(5個關鍵項目、7個專業(yè)項目、N個團隊自主推進)關鍵項目攻關，累計實現(xiàn)對比收益18億元。

深化改革，激發(fā)全員創(chuàng)效新活力

　　“3年一次的崗位選聘，給了我們展示自己、提升自己的機會。”專業(yè)技術人員小馬參加了萊蕪分公司競崗面試，個人業(yè)績能力綜合評價排名第一，得到了評委認可。經(jīng)過嚴格考察公示，小馬獲得聘任走上了管理崗位。

　　為培育企業(yè)發(fā)展新動能，該公司刀刃向內，深化三項制度改革，通過瞄準體制機制短板，破除阻滯效率、影響效益的痼疾，使得公司資源配置得到優(yōu)化，全要素生產(chǎn)效率得以提高，增強了企業(yè)轉型發(fā)展內生動力。

　　人力資源“動起來”。該公司自上而下開展“三定”(定崗、定編、定員)工作，優(yōu)化機構設置和人員結構，實施人力資源動態(tài)管理。2018年，“三定”工作落實落地，公開競崗，招才引賢，補充新鮮“血液”;干部職工隊伍結構得到優(yōu)化，實現(xiàn)了年人均產(chǎn)鋼1000噸的目標。

　　職業(yè)發(fā)展道路“寬起來”。該公司突破崗位身份限制，建立管理、技術、操作3條通道，拓展職工縱向發(fā)展、橫向交流路徑，設立首席主任師、技能專家等專業(yè)技術、操作崗位新序列，讓專家型、技術型人才找到適合發(fā)展的平臺。

　　分配機制“活起來”。該公司探索推進分配制度改革，積極推進內部市場化、契約化承包工作，構建形成了責權利對等的市場化運營機制，調動了職工創(chuàng)效的積極性，激活了每個價值單元的創(chuàng)造能力。

加快動能轉換，開啟高質量發(fā)展新征程

　　“全流程智能煉鋼比例達到95%以上;轉爐總渣量降低4.96千克/噸;氧耗降低0.55立方米/噸……”2018年初，在中國金屬學會煉鋼分會主辦的轉爐煉鋼技術交流會上，萊蕪分公司所做的智能煉鋼技術交流發(fā)言引得全場關注。

　　萊蕪分公司緊緊抓住新舊動能轉換的窗口期，以提高質量效益和核心競爭力為中心，以“四新”(新技術、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式)促“四化”(智慧產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)智慧化、品牌高端化、跨界融合化)，確定了以創(chuàng)新驅動、精益運營、智能制造、綠色發(fā)展為統(tǒng)領的工作思路，釋放發(fā)展新動能，塑造領先新優(yōu)勢。

　　聚焦智能制造。該公司自主完成煉鋼—寬厚板智能制造示范產(chǎn)線的診斷，積極推進一系列智能制造項目，推動智能工廠、數(shù)字化工廠試點建設，將信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化技術與運營、管理、服務等制造流程深度融合，實現(xiàn)了物流系統(tǒng)智慧化管控，自主研發(fā)掌握智能煉鋼、軋鋼核心技術，為國內鋼鐵智能制造提供了“山鋼樣板”。

　　創(chuàng)新營銷與商業(yè)模式。該公司把“品種+質量”作為主攻方向，大力拓展高端市場，積極構建以客戶為引領、以人才為支撐，營銷、生產(chǎn)、研發(fā)高效運行的“五位一體”協(xié)同機制，提升企業(yè)本質化運營水平。2018年，該公司累計開發(fā)耐低溫H型鋼、高端齒輪鋼、高品質履帶鋼等新產(chǎn)品58項，產(chǎn)品先后亮相中俄“元首項目”、港珠澳大橋、雄安新區(qū)等國家重點項目，該公司成為多家世界知名品牌的首選供應商。

　　打造綠色發(fā)展新動能。該公司聚焦綠色發(fā)展，著力打造全流程節(jié)能環(huán)保技術集成優(yōu)化和資源能源高效利用下的清潔生產(chǎn)綠色制造新模式。2018年，該公司環(huán)保投資累計達4.95億元，實施高爐配套除塵改造、焦化煤場筒倉、型鋼料場封閉等一批項目，廠區(qū)環(huán)境質量明顯改善。近年來，該公司獲得了“中國鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”“首批國家級綠色工廠”等榮譽稱號。

　　“新的一年，鋼鐵行業(yè)面臨復雜多變的形勢，我們要堅定高質量發(fā)展的信心，開拓進取，逐夢奔跑，加快做強做優(yōu)，推動企業(yè)更高質量、更有效率、更可持續(xù)地發(fā)展，以優(yōu)異的經(jīng)營業(yè)績向新中國成立70周年獻禮。”萊蕪分公司黨委書記、總經(jīng)理羅登武表示。

　　《中國冶金報》(2019年01月24日02版二版)

　　該文觀點僅代表作者本人，如有文章來源系網(wǎng)絡轉載，本網(wǎng)系信息發(fā)布平臺，如有侵權，請聯(lián)系本網(wǎng)及時刪除。