頭頂一片藍(lán)天，腳踏一方沃土，懷擁一江碧水。

　　作為中國陸上第一個整體通過清潔生產(chǎn)驗收的油田企業(yè)，江蘇油田廣大干部員工堅持用勞動和智慧，做到環(huán)保與生產(chǎn)有機結(jié)合，讓污水經(jīng)處理變清流、煙氣治理變“廢”為“寶”、含油污泥成“生態(tài)沃土”，實現(xiàn)了工業(yè)“三廢”的綠色重生，把油田建成人與自然和諧共生的鮮活樣板，讓江河相伴、綠廊相通成為花園油田的獨特美景。

煙氣治理變“廢”為“寶”

　　10月18日，采油一廠真武采油管理區(qū)聯(lián)38站，將周邊17口井原油伴生氣因超壓需“點天燈”的處理方式，優(yōu)化為進(jìn)熱水爐當(dāng)“燃料”，日省電費約1500元，年可累計節(jié)約動力費達(dá)55萬元左右，既環(huán)保又創(chuàng)造了效益。

　　無獨有偶。9月12日15時，采油二廠黃馬采油管理區(qū)和礦業(yè)開發(fā)天然氣分公司的技術(shù)人員協(xié)同配合，碼頭莊油田“油改氣”項目的1號真空爐正式點火燒天然氣，并一次性取得成功。

　　這都是油田全面貫徹落實長江經(jīng)濟帶發(fā)展“不搞大開發(fā)、共抓大保護(hù)”“打造長江最美岸線”“營造良好生態(tài)，普惠民生福祉”精神進(jìn)行“三廢”治理的鏡頭。

　　油田主要生產(chǎn)區(qū)域位于國家級工程南水北調(diào)東線源頭、江淮生態(tài)大走廊核心區(qū)域，安全環(huán)保受到了更為嚴(yán)苛的監(jiān)管和問責(zé)。油田領(lǐng)導(dǎo)班子一致認(rèn)為：安全環(huán)保是最大的效益、最重要的責(zé)任，安全環(huán)保工作做不好一切等于零，與其被動監(jiān)管不如主動作為。今年6月7日，油田發(fā)布了《綠色企業(yè)行動計劃實施方案》《環(huán)保工作長效機制實施方案》。

　　方向?qū)α�，事半功倍。近年來，油田重點加快鍋爐煙氣治理，利用回收套管氣發(fā)電，著力削減廢氣達(dá)標(biāo)排放風(fēng)險，僅2015年就完成投資3000萬元實施8個“碧水藍(lán)天”項目，2017年，江蘇油田《油井套管氣的回收與綜合利用》成果，在集團公司環(huán)保技術(shù)交流會上受到一致好評。

　　從2017年開始，油田初期投資近900萬、分3批次對10個燃燒原油、6個燃燒天然氣的站庫開展煙塵治理，于2018年底前完成所有燃油鍋爐改造，2019年底前完成最后1臺燃煤鍋爐改造。在典型高飽和油氣藏的聯(lián)盟莊油田，利用回收的套管氣供兩臺天然氣發(fā)電機組并機發(fā)電，每天自發(fā)電7000千瓦時，帶動周邊30多口油井以及聯(lián)盟莊、邵伯等區(qū)塊的動力設(shè)備，年創(chuàng)效千萬元。黃馬采油管理區(qū)對8座站庫實施油改氣工程，燃燒回收氣52萬方，年省油420噸。

含油污泥成“生態(tài)沃土”

　　既要金山銀山又要綠水青山。近年來，江蘇油田不斷加大環(huán)保投入，不斷加大對含油污泥處理處置的監(jiān)管力度，對含油污泥產(chǎn)生、收集、存儲、轉(zhuǎn)移等多個環(huán)節(jié)實施全過程控制和監(jiān)督，努力做到來源可循、去向可溯、狀態(tài)可控。

　　在油泥砂廢物處理上，油田嚴(yán)格執(zhí)行國家危險廢物管理規(guī)定，對6座油泥砂處理站新修訂危廢管理條款，建立“四聯(lián)單”制度，嚴(yán)防二次污染，定期外委處置，今年已外圍處置含油污泥6000多噸，為含油污泥的再生利用找到了有效途徑。油田一邊推廣應(yīng)用水平井、叢式井、定向井等技術(shù)節(jié)約單井占地70%，并對所有的鉆井泥漿全部實行無害化處理及生態(tài)修復(fù)變良田，每年復(fù)耕400多畝“飯碗田”。

　　去年11月29日，油田含油污泥處理技術(shù)達(dá)到工業(yè)化應(yīng)用條件。油田污泥無害化處理課題組的技術(shù)人員經(jīng)過數(shù)年的刻苦攻關(guān)，礦物油含量達(dá)51%的井場污泥，經(jīng)調(diào)質(zhì)預(yù)處理礦物油含量降低到2%，達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T7301-2016陸上石油天然氣開采含油污泥資源化綜合利用及污染控制的指標(biāo)要求，滿足井場道路鋪設(shè)用土要求;再經(jīng)20天生物處理實現(xiàn)污泥降解及土壤修復(fù)過程，樣品中礦物油含量為0.29%，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB4284、GB23486中礦物油含量的控制指標(biāo)要求。

　　“經(jīng)現(xiàn)場取樣檢測，修復(fù)后污泥生物毒性大大降低，無異味，在黃四井站現(xiàn)場試驗種植的綠色植物長勢良好，蔥郁茂盛。”課題組專家郭鵬說。

　　除此之外，油田還充分利用良好的企地環(huán)保關(guān)系，優(yōu)選國內(nèi)最先進(jìn)的污泥處理工藝，與揚州地方政府采用混合所有制的投資方式，組建油泥油砂處理公司，一期計劃投資5000萬元，建成8000噸/年的處理量，二期建成4.4萬噸以上處理規(guī)模，通過三年不懈努力，力爭打造成全國含油污泥處置示范工程，從源頭上消除中國石化駐蘇企業(yè)含油污泥處理的法律風(fēng)險。

“穩(wěn)油控水”削減水體污染

　　油田主力油區(qū)1/3的油田約40%的儲量處于湖區(qū)和泄洪道內(nèi)，年平均汛期在150天以上，沿線的10個油碼頭穿(跨)越和緊臨河道、魚塘的油水管線眾多，多處涉及江蘇省生態(tài)紅線，環(huán)境保護(hù)十分敏感。油田于2015年與江蘇省環(huán)保廳簽署《環(huán)保戰(zhàn)略合作協(xié)議》，主動承擔(dān)環(huán)保責(zé)任，化被動監(jiān)管為“正和博弈”。

　　對此，油田實施“穩(wěn)油控水”，研發(fā)的采油污水生物處理+膜處理技術(shù)工藝，解決了低滲透油藏污水有效回注水質(zhì)問題，年減少采油污水83萬噸，率先實現(xiàn)采油污水回注率100%。研發(fā)的含油污水生化處理技術(shù)，能把污水中的油及其它有機污染物質(zhì)徹底降解成二氧化碳和水，該技術(shù)在今年揚州市4月舉行的“高新技術(shù)成果展示洽談會”上，被揚州市常委、常務(wù)副市長陳揚夸贊：“這項技術(shù)有很大的市場潛力!”

　　今年7月19日，投資近4000萬元全長約27公里的真武至揚州石化公司輸油管道正式投入運行，從源頭上降低了大運河水體污染的風(fēng)險。

　　“我們高度重視污染源頭治理，已建成投用3000立方米污水應(yīng)急緩沖池，保證了污水處理裝置穩(wěn)定運行外排達(dá)標(biāo)。”揚州石化公司總經(jīng)理孫銀高說。

　　世間事，做于細(xì)，成于嚴(yán)。油田通過加大資金投入、建立防控體系、制定應(yīng)急處置預(yù)案、強化監(jiān)督管理等一系列舉措，以確保生產(chǎn)過程中不排放一滴污水，每一滴污水都能夠兼收并蓄。在鉆井環(huán)節(jié)，重點做好泥漿的固化、防滲漏和液面高度控制，確保幾百噸泥漿一滴不滲入地下也不外溢，鉆井結(jié)束的泥漿由專業(yè)公司進(jìn)行無害化處理。試油作業(yè)時，除使用專業(yè)收儲裝置外，還在井場鋪設(shè)塑料防滲布，施工后全部收走。采油過程加強對油井、管線的巡查與維護(hù)，杜絕跑冒滴漏。按年度計劃投資730萬元，實施治理31口井廢棄井，消除地下水污染風(fēng)險。建立殘液處理站和作業(yè)廢水回收站、洗井車反洗處理站等工程，將污水變清流回注。采油一廠已在陳堡、沙埝、周西油區(qū)等建立污水處理站10座，2015年以來處理污水440多萬噸。(潘月斌)

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