截止到今年11月份，上海石化累計銷售PTA(精對苯二甲酸)量達28000余噸，銷量遠超2017年全年的總額，今年有望突破三萬噸。特別是在今年8-9月份，該公司抓住PTA產(chǎn)品價格上漲的這一波行情，兩個月毛利達6300萬元，實現(xiàn)了扭虧為贏，確保了全年處于盈利水平。

　　據(jù)了解，上海石化滌綸部2號氧化車間始建于1984年，設(shè)計產(chǎn)能為22.5萬噸/年，后經(jīng)過擴能改造，產(chǎn)能達到了40萬噸/年。在中國石化同類裝置中，2號氧化裝置在建設(shè)年代上屬于“老大哥”級別，而現(xiàn)今在規(guī)模上，則排行靠后，屬于“小老弟”。但是，該裝置不懼自身“羸弱”，開動腦筋闖市場，千方百計降成本，在激烈的市場競爭中勇奪效益，盡一切可能扭轉(zhuǎn)虧損局面。

轉(zhuǎn)變觀念，做起了PTA“外賣”生意

　　上海石化是油化纖塑一體化的大型石油化工企業(yè)，因此，生產(chǎn)PTA的氧化裝置成為該公司芳烴產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它上接芳烴裝置，以PX(對二甲苯)為原料，經(jīng)一系列工序制成PTA成品;下連聚酯裝置，是生產(chǎn)聚酯產(chǎn)品的主要原料。

　　據(jù)介紹，在上世紀90年代至本世紀初，由于聚酯行業(yè)處于發(fā)展上行期，PTA產(chǎn)品供不應求。與此同時，該公司自身就有3套聚酯裝置需要大量原料，在原料短缺時還要從外部市場采購。因此，從滌綸部到氧化裝置的干部員工，腦海中根本沒有想到過，將來會有一天PTA以“外賣”的方式解決裝置生存問題。

　　時間悄然進入2016年。在聚酯行業(yè)激烈競爭的格局中，滌綸部作進一步的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，3號聚酯生產(chǎn)線停產(chǎn)，2號聚酯裝置加大新產(chǎn)品生產(chǎn)比重，壓減常規(guī)產(chǎn)品。

　　“一關(guān)一減”，PTA需求量出現(xiàn)一定程度的下降。

　　富余出來的一大塊PTA，何去何從?如果降負荷減產(chǎn)量，裝置的生產(chǎn)成本會進一步上升。因為，受PTA供需市場影響，近年來，國內(nèi)氧化裝置的負荷率普遍維持在八成左右，生產(chǎn)成本已經(jīng)居高不下。

　　“外賣!”——經(jīng)過對市場的一番調(diào)研和對經(jīng)濟效益的評估，氧化裝置自我加壓，提出了“外賣”要求，并得到滌綸部和上海石化、華東銷售公司相關(guān)部門的支持。

　　說干就干。

　　由于當時的PTA產(chǎn)品幾乎是自產(chǎn)自銷，或槽車運輸、或管道直送，與氧化裝置配套的包裝機已經(jīng)廿年多不用，早已報廢。滌綸部未雨綢繆，提早行動，根據(jù)新型包裝機的技術(shù)要求，2017年迅速上了一臺8萬噸/年包裝機，為拓市場做好硬件準備。

　　從2017年1月份起，上海石化與華東銷售公司一道，積極拓展PTA外部市場，并打開了銷售渠道。

　　2017年全年，通過槽車運輸降銷售成本、包裝運輸滿足用戶需求的方式，24000噸PTA“外賣”，以用戶的零投訴率，輸送到了用戶家。

　　2018年，各方進一步尋找潛在用戶，截至目前，PTA用戶上升到了數(shù)家，每月銷售量保持在五六千噸。10月份，更是放量突破1萬噸，取得了良好的經(jīng)濟效益。

強化管理，力求成本降到最低

　　因為PTA的“外賣”，提高了氧化裝置的運行負荷，因此，保證生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的安穩(wěn)運行尤為重要。

　　PTA生產(chǎn)，是一個“氧化+精制”的過程。PTA以PX為原料，以醋酸為溶劑，在催化劑的作用下經(jīng)空氣氧化生成TA(粗對苯二甲酸)，再對TA進行加氫精制，制得PTA。這個生產(chǎn)過程，對操作要求極高，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　今年1至3月份，該裝置因主要設(shè)備故障進行了主動檢修，確保精制工藝更精致。4月份，裝置投入運行，裝置隨即對運行狀況進行特別監(jiān)護。同時，要求運保單位臻友公司保證運行維護質(zhì)量。

　　裝置直面大批操作骨干退休的現(xiàn)狀，著力提高員工操作水平，以最優(yōu)操作、最佳工藝，降低裝置運行成本。在年初裝置檢修期間，黨支部提出“抓住時機，集中培訓”的倡議，得到了員工的一致支持。今年以來，裝置主任、副主任、專業(yè)組長、主任技師、副主任師、工程師、技師紛紛走上大課堂，從大系統(tǒng)流程到小單元操作，從重要機泵工作原理、操作要領(lǐng)，到聯(lián)鎖管理和應急處置等等，扎扎實實地給一線操作員工們補了課，充足了電。裝置還積極開展員工培訓及現(xiàn)場模擬掛牌考試、操作業(yè)務(wù)技能競賽，使培訓收到實效。在今年的4月17日、6月16日，員工成功處置了兩起溶劑循環(huán)泵TP-102突發(fā)跳停故障，避免了2次非計劃停車。

　　裝置還強化環(huán)保項目的運行能力。去年，氧化裝置尾氣提標項目投用，一年多來，該項目運行情況良好，通過對反應中產(chǎn)生的副產(chǎn)物醋酸甲酯進行吸收回用來抑制副反應產(chǎn)生，使進氧化廢氣處理設(shè)施廢氣的有機物濃度下降約80%，裝置物耗降低了約0.7%。(胡擁軍 沈愛兵 金正保)

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